Einsätze drehen

Für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen bietet SAIKEINY-Tools Hochleistungs-Dreheinsätze, die eine außergewöhnliche Schneidgenauigkeit und eine erweiterte Haltbarkeit bieten. Diese Einsätze entwickelt, um verschiedene Werkstücke zu bewältigen, einschließlich Edelstahl, Gusseisen und Superlegierungen, und sorgen für einen reibungslosen und stabilen Drehvorgang. Mit präzise konstruierten Schnittgeometrien und Chip Breaker -Designs verbessern sie die Produktivität und halten gleichzeitig hervorragende Oberflächenoberflächen. Unsere Dreheinsätze sind in mehreren Größen und Spezifikationen erhältlich, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen machen, die Präzision und Effizienz erfordern.

Merkmale:

● Hochwertige Carbidzusammensetzung sorgen für eine hervorragende Kraft und Verschleißfestigkeit.

● Spezialisierte Beschichtungen für eine verbesserte Wärmefestigkeit und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs.

● Optimierte Kantendesigns für eine verbesserte Chip -Evakuierung und Schnittstabilität.

● Vielseitige Geometrien, die auf das Drehen von Schräg-, Veredelungen und Hochgeschwindigkeiten zugeschnitten sind.

● Großer Inventar für schnelle Lieferung und reduzierte Maschinenausfallzeiten verfügbar.

Anwendung

Diese Dreheinsätze werden in der Herstellung von Luft- und Raumfahrt, Automobilproduktion, Industriemaschinen und Präzisionstechnik in großem Umfang eingesetzt. Sie zeichnen sich in Operationen wie externem und innerem Drehen, Grooven und Profilerstellen aus und machen sie ideal für die Bearbeitung von hartgesottenen Stählen, Titanlegierungen und anderen schwierigen Materialien. Durch die Reduzierung der Zykluszeiten und die Verbesserung der Oberflächen-Oberflächen tragen diese Einsätze zu kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Herstellungsprozessen bei.

Empfehlungen verwenden

Um die maximale Lebensdauer und eine optimale Leistung zu gewährleisten, wählen Sie die entsprechende Einsatznote basierend auf Materialhärte und Schnittbedingungen. Das Einhalten an empfohlene Schnittgeschwindigkeiten, Futterraten und Schnitttiefe ist für die Aufrechterhaltung der Effizienz von wesentlicher Bedeutung. Regelmäßige Inspektion und richtige Kühltechniken helfen dabei, die Schärfe der Kante zu bewahren und vorzeitige Verschleiß zu verhindern. Befolgen Sie immer die Sicherheitsstandards der Branche, indem Sie beim Betrieb sicher steigern und Schutzausrüstung verwenden.